2019-05-23
Uma das primeiras etapas na soldadura está preparando as peças de acoplamento com um chanfro. Chanfrar cria um ângulo entre as bordas de uma tubulação ou a perpendicular da placa à superfície. O chanfro cria um trajeto para a associação do metal para encher-se e reduz a espessura em que o arco deve se queimar. Igualmente assegura a visibilidade em um processo de arco aberto e dá o acesso da ponta da tocha à parte inferior do metal baixo (figuras 1 e 2).
Há muitas opções quando se trata da chanfradura, cada um com seus próprios benefícios, incluindo:
• Corte Waterjet ou de tocha
• Dobre ou morra moedor
• Ferramenta de chanfradura elétrica ou pneumática Handheld, máquina fazendo à máquina ou de chanfradura de chanfradura estacionária que é unida à parte e progride no seus próprias, através de uma borda da placa ou em torno de uma extremidade de tubulação
A maioria de lojas da fabricação possuirão uma tocha de corte que possa ser usada soldando assim como queimando um chanfro em uma borda. O corte de tocha é rápido, mas deixa uma borda áspera, e segundo a instalação, não pode conduzir ao ângulo chanfrado o mais exato. O corte de tocha pode igualmente exigir a moedura e a terminação para limpar as bordas ásperas antes que o processo da solda possa começar.
Moer e terminar estão exigindo as operações que adicionam o tempo e o custo. O corte de tocha não é a melhor solução em metais calor-sensíveis como aços inoxidáveis e pode afetar a microestrutura do metal. Ultimamente, o corte de tocha pode liberar emanações.
Os moedores de ângulo são ferramentas versáteis para a remoção do metal, cortando e chanfrando. Moer é um trabalho duro, e como o corte de tocha, não pode ser exata em guardar um ângulo chanfrado ou uma profundidade especificada. Pode conduzir aos pontos altos ou baixos, assim como superaquecido ou queimou pontos no metal, conduzindo às soldas de uma mais má qualidade que podem exigir o rework. O processo de moedura usando um moedor de ângulo com um disco de moedura, o disco da aleta ou o disco da fibra pode igualmente conduzir à contaminação do metal baixo, que poderia conduzir a uma junção da solda da integridade duvidosa.
A eficiência de usar um moedor de ângulo para chanfrar diminuições como a exigência da profundidade dos aumentos chanfrados (figura 3). ¼ de chanfradura - na placa pode ser rápido; contudo, o mesmos não podem ser ditos se o operador deve chanfrar um a longo prazo de 1 na placa a um chanfro completo.
Em uns metais mais finos, um moedor do dado e uma rebarba montada da pedra ou do carboneto podem ser usados, mas o esforço é mesmo maior do que com utilização de um moedor de ângulo e mais demorado. O uso de um moedor do dado para chanfrar deve ser reservado somente para as áreas pequenas inacessíveis por outros meios ou em trabalhos de curto prazo.
As ferramentas de chanfradura handheld dedicadas, fazer à máquina de chanfradura estacionário ou aqueles que unem ao metal que está sendo chanfrado estão disponível em versões elétricas e pneumáticas.
Um pouco do que usando um abrasivo, estes confiam tipicamente nas inserções indexable do carboneto, que produzem microplaquetas, reduzindo-se espanam e restos. As inserções indexable do carboneto são montadas em uma cabeça precisamente angular ou em uma ferramenta que permita que as placas de guia sejam ajustadas nos ângulos chanfrados desejados; a aplicação determina o tipo. As ferramentas com um router-tipo base são úteis para ambos chanfradura externo em bordas assim como em formas retas, e podem ser usadas chanfrando de formas internas. Estes tipos de ferramentas exigem a compra de uma cabeça de chanfradura diferente para os ângulos desejados diferentes.
As ferramentas com as placas ajustáveis do angular-guia salvar custos desde que podem se ajustar em todo o ângulo desejado sem a necessidade de mudar para fora a cabeça de corte. A desvantagem é elas não é como versátil em formas ou na chanfradura interna. Estes tipos de ferramentas são muito mais caros do que uma tocha de plasma ou um moedor, mas salvar horas do trabalho duro, são mais precisos e conduzirão às melhores soldas que exigem pouco rework. As ferramentas igualmente reduzem o risco das faíscas e dos restos de voo, e são líquido de limpeza.
As inserções indexable do carboneto criam as microplaquetas que deixam cair afastado. Nenhuma poeira ou, no caso dos metais macios, a poeira combustível são produzidas. Ao contrário da moedura ou do corte de tocha, as ferramentas com as inserções indexable do carboneto criam uma microplaqueta que absorva o calor, assim que o metal baixo é deixado em uma condição inalterada, fresca. Um benefício adicional do carboneto indexable introduz é que não há nenhuma contaminação do metal baixo.
As ferramentas de chanfradura dedicadas permitem ajustando a profundidade desejada do chanfro. Segundo a precisão exigida, a profundidade é ajustada girando um anel do índice e travando na profundidade com um parafuso de fixação. Algumas ferramentas oferecem um micrômetro-tipo ajuste com os ajustes do retém tão pequenos quanto 0,004 dentro, fazendo para a profundidade e a largura extremamente precisas do chanfro — esta é uma vantagem sobre a moedura ou o corte de tocha. Estes tipos de ferramentas criam um ângulo chanfrado e uma profundidade consistentes, assegurando-se de que a especificação da solda esteja mantida sobre o comprimento inteiro da junção.
Além do que a chanfradura, algum trabalho exige uma chanfradura ou uma especificação da borda-ruptura. A capacidade para discar precisamente na profundidade das ferramentas de chanfradura faz-lhes a ferramenta ideal para esta aplicação adicional.
As ferramentas pneumáticas são tipicamente mais leves, mas exigem uma fonte de ar comprimido, fazendo o custo total de umas ferramentas do que elétricas mais altas da instalação. A determinação para usar pneumático pode descansar sobre se a loja já tem uma fonte de ar comprimido ou não. Adicionalmente, os avanços recentes na tecnologia da bateria conduziram à introdução de ferramentas de chanfradura sem corda. Têm o poder para a borda que adapta, chanfrando e chanfrando às profundidades de 5⁄32 para o aço suave.
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